軸向波紋管補(bǔ)償器拉桿裝置的作用相關(guān)產(chǎn)品推薦
實(shí)踐應(yīng)用中有時(shí)軸向波紋管補(bǔ)償器會(huì)呈現(xiàn)拉脫現(xiàn)象,這一現(xiàn)象小則毀壞軸向波紋管補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu),嚴(yán)重時(shí)以至有可能要挾到整個(gè)管線的安全,通常拉脫現(xiàn)象的毀壞水平與管道中固定支架和管架的安裝有很大關(guān)聯(lián)。軸向波紋管補(bǔ)償器為什么會(huì)呈現(xiàn)拉脫現(xiàn)象?由于不銹鋼軸向波紋管補(bǔ)償器在安裝完成后需求將金屬補(bǔ)償器本身所帶的拉桿裝置調(diào)至其補(bǔ)償?shù)姆秶鷥?nèi)而不是將一切的裝置都撤除掉。管線在試壓的時(shí)分不需求現(xiàn)將固定管架設(shè)置好,假如沒有設(shè)置管架而停止壓力實(shí)驗(yàn)時(shí)不銹鋼金屬軸向波紋管補(bǔ)償器會(huì)隨著壓力和沖擊力而無限延伸直到本身極限,而此時(shí)的軸向波紋管補(bǔ)償器曾經(jīng)是被拉伸成了直筒或失去了拉縮性能。為什么毀壞水平和固定管架有很大的關(guān)系呢?上面曾經(jīng)闡明了一點(diǎn),假如固定管架在設(shè)置安裝時(shí)嚴(yán)厲依照請(qǐng)求去設(shè)置,那么不銹鋼波紋管在撤除拉桿裝置的時(shí)分即便是遭到管道壓力和推力的影響,更多也只能使管架內(nèi)的這一個(gè)軸向波紋管補(bǔ)償器被拉脫,發(fā)作改變或偏移的現(xiàn)象,而不會(huì)對(duì)其它管段設(shè)備和管線形成毀壞。
只要理解軸向波紋管補(bǔ)償器呈現(xiàn)拉脫的緣由,才干夠更好地從措施上避免拉脫,hen好的方式就是在安裝時(shí)對(duì)帶有拉桿裝置的軸向波紋管補(bǔ)償器將固定器螺絲固定在拉縮補(bǔ)償?shù)姆秶鷥?nèi),還需求留意的是,固定管架和支架的設(shè)置也需留心,這樣才干發(fā)揮軸向波紋管補(bǔ)償器的至大作用。留意過的人應(yīng)該曉得,無論是軸向型軸向波紋管補(bǔ)償器、橫向型軸向波紋管補(bǔ)償器還是角向型軸向波紋管補(bǔ)償器,新購的產(chǎn)品上都會(huì)有三至四根螺絲桿。有些顧客對(duì)螺絲桿的去留存在疑惑,不曉得能否能夠卸除,關(guān)于通用型軸向波紋管補(bǔ)償器而言,螺絲桿的主要作用是用來避免運(yùn)輸過程中軸向波紋管補(bǔ)償器遭到平穩(wěn)碰撞等較大的振動(dòng)而形成的損壞,如焊穎開裂、波紋凹陷等損壞。但在安裝終了后通常也不能撤除拉桿,而是應(yīng)該依據(jù)伸縮量的大小松開螺絲,讓軸向波紋管補(bǔ)償器正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。關(guān)于拉桿型軸向波紋管補(bǔ)償器而言,螺絲桿是不可撤除的,如大拉桿軸向波紋管補(bǔ)償器、小拉桿軸向波紋管補(bǔ)償器等產(chǎn)品,由于拉桿型軸向波紋管補(bǔ)償器不只要固定器拉縮,而且還要避免額外盲板力。由此可見,軸向波紋管補(bǔ)償器上附帶的螺絲桿是不能夠隨意卸除的,詳細(xì)的處置辦法要依據(jù)軸向波紋管補(bǔ)償器的型號(hào)停止選擇。軸向波紋管補(bǔ)償器的運(yùn)輸中需求設(shè)置固定裝置來確保運(yùn)輸中的安全,但當(dāng)運(yùn)輸流程完畢后,我們要及時(shí)撤除,以免影響接下來的正常使用。運(yùn)輸固定裝置是為了在運(yùn)輸過程中堅(jiān)持金屬軸向波紋管補(bǔ)償器總長(zhǎng)度不變而設(shè)置的剛性支承件,但固定置不能用以接受壓力(實(shí)驗(yàn)壓力或工作壓力)產(chǎn)生的推力。固定裝置在管道安裝終了后,應(yīng)立刻撤除。假如不撤除,不銹鋼波紋管管道處于剛性狀態(tài),由于氣溫的變化、或者水壓實(shí)驗(yàn)的水溫與管道的溫度不同,都會(huì)產(chǎn)生一定的移位,將使管路附件遭到損壞。
軸向波紋管補(bǔ)償器
為了確保軸向波紋管補(bǔ)償器到達(dá)使用請(qǐng)求,用戶應(yīng)當(dāng)保證焊接組裝后的軸向波紋管補(bǔ)償器契合相關(guān)的質(zhì)量請(qǐng)求,波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公關(guān)應(yīng)契合GB1804中H12級(jí)請(qǐng)求。軸向波紋管補(bǔ)償器與管道(或設(shè)備)的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)請(qǐng)求應(yīng)契合相應(yīng)的規(guī)范。端管連接時(shí),兩端管口應(yīng)開30度±2.5度的坡口。軸向波紋管補(bǔ)償器的端管為鋼板卷制電焊管時(shí),端管的外接端周圍長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)契合公差表。波紋管與端管(或法蘭)等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氬弧焊或凝結(jié)極氟弧焊,波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。軸向波紋管補(bǔ)償器各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊深度不得大于0.5mm。軸向波紋管補(bǔ)償器承壓焊縫焊接之后,應(yīng)對(duì)承壓焊縫停止壓力實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。依據(jù)軸向波紋管補(bǔ)償器的容積大小,保壓10-30min,檢查軸向波紋管補(bǔ)償器各部位有無滲漏,受壓時(shí)至大波距與受壓前波距之比不超越1.15。外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)。軸向波紋管補(bǔ)償器兩端面同軸度公差;當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時(shí),為5mm;當(dāng)公稱通徑大于500mm時(shí),為公稱通徑的1%,且小于等于10mm。軸向波紋管補(bǔ)償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%,且小于等于3mm。高溫、低壓或者大直徑的管道中通常使用波紋管軸向波紋管補(bǔ)償器來補(bǔ)償管道應(yīng)力。波紋管軸向波紋管補(bǔ)償器的波形大致有U形、Ω形、S形和V形四種。U形:具有較好的耐壓才能和補(bǔ)償才能,屬于通用波形,普通應(yīng)首先選用。當(dāng)補(bǔ)償量請(qǐng)求特別大時(shí),采用此種U形波紋的軸向波紋管補(bǔ)償器多層構(gòu)造是最理想的。Ω形:具有良好的耐壓才能,但補(bǔ)償才能較差。固然近似球形的波紋有較平均的變形應(yīng)力及較好的冷作硬化,但由于構(gòu)造上的局限,在補(bǔ)償量較大時(shí),常常容易壓壞或拉壞。因而,該波形主要用于高壓力、小移位場(chǎng)所,如壓力在4.0MPa以上時(shí)使用。S形:相似于Ω形,而補(bǔ)償才能有所進(jìn)步。V形:具有較大的補(bǔ)償才能,但耐壓才能很差,只在需求特大的軸向或體積補(bǔ)償時(shí)采用,工作壓力不宜超越0.4MPa。由于這幾種波形的波紋管軸向波紋管補(bǔ)償器有其各自的性能特性,因而它們的適用場(chǎng)所也有所區(qū)別。華威最后再跟大家分享一條學(xué)問,關(guān)于供熱管道的補(bǔ)償,最適宜的軸向波紋管補(bǔ)償器波形是U形,其他的波形則并不適用。
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