矩形金屬補償器高溫會發(fā)作超載移位嗎相關(guān)產(chǎn)品推薦
矩形金屬補償器設(shè)在錨段兩端,能自動補償接觸線或承力索內(nèi)的依力,是自動調(diào)整接觸線或承力索張力的補償器及其制動裝置的總稱,由滑輪和墜砣組成。溫度變化時,線索受溫度影響而伸長或縮短,補償器墜砣的重量作用,可使線索沿線路方向挪動而自動調(diào)整線索張力,使張力恒定不變,并借以堅持線的馳度滿足技術(shù)請求。補償裝置中的墜砣串為什么能隨溫度的變化而升高或降低呢?這是由于墜砣串同時遭到本身重力和接觸線(或承力索)的張力的作用,當溫度不變時處于均衡狀態(tài),墜砣不升不降;當溫度升高時,接觸線(或承力索)長度增加,在墜砣本身重力作用下,墜砣會隨著溫度升高而降低;反之當溫度降落時,接觸線(或承力索)就會縮短,墜砣上升,從而能使線索內(nèi)堅持衡定的張力。
受高爐噴煤工藝、煉鐵工序變化和全干法除塵技術(shù)應(yīng)用等影響,高爐煤氣中富有的抓離子、硫酸根離子等構(gòu)成的復(fù)合產(chǎn)物對不銹鋼、碳鋼等腐蝕嚴重,形成高爐煤氣管網(wǎng)、設(shè)備和設(shè)施系統(tǒng)性損壞,呈現(xiàn) 矩形金屬補償器嚴重點腐蝕穿孔、波紋管與接收環(huán)焊道開裂、波紋管補償器內(nèi)襯導(dǎo)流筒凸流道處沖蝕等,形成 矩形金屬補償器大常失效和損壞,嚴重影響了高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)和煤氣正常保送。受酸性腐蝕影響,波紋管補償器均勻壽命缺乏8個月。對高爐煤氣低溫段的凝結(jié)水及進人布袋除塵的高溫段煤氣停止了成分剖析。煤氣中酸性成分含量高。從運轉(zhuǎn)溫度上針對實踐工況停止分段處置。 矩形金屬補償器導(dǎo)流筒沖蝕等惹起的波紋管開裂,僅在高溫段(實踐工作溫度≥140℃)發(fā)作。波紋管與接收環(huán)焊道開裂、波紋管嚴重點腐蝕穿孔,在高溫段、低溫段均有,最為嚴重的是低溫段(實踐工作溫度<140℃)。
高溫段發(fā)作的導(dǎo)流筒沖蝕等惹起的波紋管開裂是由于介質(zhì)含塵量高、流速快,而原內(nèi)襯筒構(gòu)造截流所致。首先保證產(chǎn)品的zui小內(nèi)徑不小于管道內(nèi)徑(請求通徑)。 矩形金屬補償器嚴重點腐蝕穿孔及波紋管與接收環(huán)焊道開裂,主要是由于原波紋管資料316L無法滿足實踐工況所致。在發(fā)作腐蝕最為嚴重的低溫段,采用聚四氟乙烯將金屬資料與腐蝕性介質(zhì)完整隔離(內(nèi)襯)。高溫段選取相應(yīng)的金屬資料制作波紋管來直接抵御腐蝕。經(jīng)過論證,肯定應(yīng)用254SMo、800、825等不銹鋼材質(zhì)。由于254SMo、800或825不同于普通奧氏體不銹鋼,焊接工藝較特殊如波紋管抬高(防磨蝕)、固溶處置(消弭應(yīng)力)等。
矩形金屬補償器會產(chǎn)生的移位狀況
一、移位
矩形金屬補償器及彈性元件中某一特定點(自在端或中心)的位置變化。依照其運動軌跡,可分為線移位和角移位。在外辦載荷作用下,金屬波紋管可能產(chǎn)生軸向移位、角向移位及模向移位。
二、額定移位
波紋管補償器 及彈性元件在額定載荷作用下所惹起的移位值,也就是它們正在常使用條件下允許產(chǎn)生的工作移位。
三、超載移位
各類彈性元件在工作霎時或?qū)嶒炂陂g允許超越的接受才能。在發(fā)作超載移位時,彈性元件不應(yīng)發(fā)作損壞、失效、失穩(wěn)等狀況。關(guān)于儀表彈性敏感元件,超載移位普通限定在額定移位的125%。工程中使用的波紋管類組件。
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